ダイヤモンド電着工具

ダイヤモンド電着工具(ZERO-M DRILL)は、主にセラミックスの加工に威力を発揮します。

　従来、セラミックスの穴加工は、パイプツールを用いて加工後残芯を処理する必要があり加工効率に問題がありました。弊社は、ドリルの先端部にダイヤモンド粉末を電着すると共に、潤滑液をドリル先端の穴部から噴出させて潤滑冷却を行う画期的な方式（シャンクスルー・クーラント供給方式）を採用しています。

　これにより、今まで穴加工の残芯処理が不要になり連続加工が可能になりました。また、この新方式により深穴加工（L／D＝10以上）にもノンステップ加工が出来ます。ドリル先端穴部からの強制潤滑により、ダイヤモンド砥粒の損傷を最小限に抑えることが出来ますので、寿命的にも優れた性能を発揮します。

電着ダイヤモンドドリル(ZERO-M DRILL)、先端フラットタイプと先端ボールタイプがあります。

電着ダイヤモンドエンドミル

電着ダイヤモンドタップ
・ネジレ溝により電着粒子剥離時の未加工の発生を防止することが出来ます。
・逆回転仕様によりツール折損時のワーク損傷を防止します。

電着ダイヤモンドカップホイール

金属素材と同様な連続加工を可能にする。(残芯処理を必要としない)
深穴加工(L/D=10以上)にも可能な限りのノンステップ加工を追求できる基本形状
砥粒の損傷(発熱・衝撃による)を最大限抑える事が可能な構造

⚠️安全にお使いいただくために

ツールを使用するときは、破損する危険があるので、必ずカバー・保護メガネ・安全靴等を使用してください。
切りくずは素手で触らないでください。
ツールの切れ味が悪くなったら使用を中止してください。
異常音・異常振動が発生したら、直ちに使用を中止してください。
ツールには、手を加えないでください。

ZERO-M 先端フラットタイプ製品寸法表

スクロールできます

ドリル径	首下長さ	全長	溝長	電着長	シャンク長	シャンク径	粒度	在庫	型番
2.0	30.0	60	5.0	4.0	30.0	2.0	#230	◎	ZD-F 0200 MDZ230CP
2.5	35.0	65	5.0	4.0	30.0	2.5	#140	○	ZD-F 0250 MDZ140CP
3.0	35.0	65	5.0	4.0	30.0	3.0	#120	◎	ZD-F 0300 MDZ120CP
3.2	35.0	65	6.0	4.0	30.0	3.0	#120	○	ZD-F 0320 MDZ120CP
3.3	35.0	65	6.0	4.0	30.0	3.0	#120	◎	ZD-F 0330 MDZ120CP
4.0	35.0	65	6.0	4.0	30.0	4.0	#100	○	ZD-F 0400 MDZ100CP
4.2	35.0	70	7.5	5.0	35.0	4.0	#100	◎	ZD-F 0420 MDZ100CP
4.3	35.0	70	7.5	5.0	35.0	4.0	#100	○	ZD-F 0430 MDZ100CP
5.0	40.0	75	10.0	5.0	35.0	5.0	#100	◎	ZD-F 0500 MDZ100CP
5.1	40.0	75	10.0	5.0	35.0	5.0	#100	○	ZD-F 0510 MDZ100CP
5.3	40.0	75	10.0	5.0	35.0	5.0	#100	○	ZD-F 0530 MDZ100CP
6.0	45.0	80	12.0	6.0	35.0	6.0	#100	○	ZD-F 0600 MDZ100CP
6.4	45.0	80	12.0	6.0	35.0	6.5	#100	◎	ZD-F 0640 MDZ100CP
6.8	45.0	80	12.0	6.0	40.0	6.5	#100	○	ZD-F 0680 MDZ100CP
7.0	50.0	90	14.0	7.0	40.0	7.0	#100	○	ZD-F 0700 MDZ100CP
8.0	55.0	95	16.0	8.0	40.0	8.0	#80	○	ZD-F 0800 MDZ 80CP
8.5	55.0	100	16.0	8.0	45.0	8.5	#80	◎	ZD-F 0850 MDZ 80CP
8.6	55.0	100	16.0	8.0	45.0	8.5	#80	○	ZD-F 0860 MDZ 80CP
9.0	55.0	100	18.0	9.0	45.0	9.0	#80	○	ZD-F 0900 MDZ 80CP
10.0	60.0	105	20.0	10.0	45.0	10.0	#80	○	ZD-F 1000 MDZ 80CP
10.4	60.0	106	20.0	10.0	45.0	10.0	#80	◎	ZD-F 1040 MDZ 80CP
10.6	60.0	110	20.0	10.0	50.0	10.5	#80	○	ZD-F 1060 MDZ 80CP
11.0	60.0	110	22.0	11.0	50.0	11.0	#80		ZD-F 1100 MDZ 80CP
12.0	65.0	120	24.0	12.0	55.0	12.0	#80		ZD-F 1200 MDZ 80CP
12.7	65.0	120	24.0	12.0	55.0	12.5	#80	○	ZD-F 1270 MDZ 80CP
13.0	65.0	120	26.0	13.0	55.0	13.0	#80		ZD-F 1300 MDZ 80CP
14.0	70.0	125	28.0	14.0	55.0	14.0	#80	○	ZD-F 1400 MDZ 80CP
15.0	75.0	130	30.0	15.0	55.0	15.0	#80		ZD-F 1500 MDZ 80CP
16.0	80.0	135	32.0	16.0	55.0	16.0	#80	○	ZD-F 1600 MDZ 80CP
※上記以外の特殊ドリル径もご用命承ります。						◎印在庫品		○印　在庫予定品

ZERO-M 先端ボールタイプ製品寸法表

スクロールできます

ドリル径	首下長さ	全長	溝長	電着長	シャンク長	シャンク径	粒度	在庫	型番
2.0	30.0	60	5.0	4.0	30.0	2.0	#230	○	ZD-1 0200 MDZ230CP
3.0	35.0	65	5.0	4.0	30.0	3.0	#120	○	ZD-1 0300 MDZ120CP
4.0	35.0	65	6.0	4.0	30.0	4.0	#100	○	ZD-1 0400 MDZ100CP
5.0	40.0	75	10.0	5.0	35.0	5.0	#100	○	ZD-1 0500 MDZ100CP
6.0	45.0	80	12.0	6.0	35.0	6.0	#100	○	ZD-1 0600 MDZ100CP
7.0	50.0	90	14.0	7.0	40.0	7.0	#100	○	ZD-1 0700 MDZ100CP
8.0	55.0	95	16.0	8.0	40.0	8.0	#80	○	ZD-1 0800 MDZ 80CP
9.0	55.0	100	18.0	9.0	45.0	9.0	#80	○	ZD-1 0900 MDZ 80CP
10.0	60.0	105	20.0	10.0	45.0	10.0	#80	○	ZD-1 1000 MDZ 80CP
11.0	60.0	110	22.0	11.0	50.0	11.0	#80	○	ZD-1 1100 MDZ 80CP
12.0	65.0	120	24.0	12.0	55.0	12.0	#80	○	ZD-1 1200 MDZ 80CP
13.0	65.0	120	26.0	13.0	55.0	13.0	#80	○	ZD-1 1300 MDZ 80CP
14.0	70.0	125	28.0	14.0	55.0	14.0	#80	○	ZD-1 1400 MDZ 80CP
15.0	75.0	130	30.0	15.0	55.0	15.0	#80	○	ZD-1 1500 MDZ 80CP
16.0	80.0	135	32.0	16.0	55.0	16.0	#80	○	ZD-1 1600 MDZ 80CP
※上記以外の特殊ドリル径もご用命承ります。						◎印在庫品		○印　在庫予定品

ZERO-M ドリル加工条件参考表

スクロールできます

ドリル径	酸化物系セラミックスOXIDE アルミナ(Al2O3 99.7%)		MMC SiC 70%・Al-Si系 30%
	研削速度 60～160m/min		研削速度 60～160m/min
	回転数(rpm/min)	送り量(mm/min)	回転数(rpm/min)	送り量(mm/min)
2.0	10,000	6	10,000	5
3.0	9,000	8	9,000	6
4.0	8,400	10	8,400	8
5.0	8,000	10	8,000	8
6.0	8,000	12	8,000	10
7.0	7,000	12	7,000	10
8.0	6,000	12	6,000	10
9.0	5,600	12	5,600	10
10.0	5,000	12	5,000	10
11.0	4,500	9	4,500	7
12.0	4,000	8	4,000	6
13.0	3,600	7	3,600	5
14.0	3,600	6	3,600	4
15.0	3,200	5	3,200	3
16.0	3,000	4	3,000	3
(クーラント圧 5Mpa)

●加工条件参考表は、加工条件をお決めになる上で参考になればと作成しました。
●使用機械・ワーク材・クーラント圧等を考慮し、加工条件を設定してくださるようにお願いいたします。又、ワーク材・ワーク保持状態等によりワーク破損の恐れがある場合は、ステップを入れるなどを検討してください。
●グライディング・センター及びマシニング・センターで、使用される時は、摺動面への切りくず進入対策・摺動面のメンテナンスを十分されることをお願いいたします。
●ジルコニア(ZrO2)・窒化ケイ素(Si3N4)・炭化ケイ素(SiC)等の素材につきましても加工可能ですが、ステップ・フィードを考慮し、テストアンドエラーを重ねて、最適加工条件を設定してください。
●ZERO-Mドリルは、内部給油方式のグライディング・センター及びマシニング・センター専用工具です。
●外部給油方式での使用はしないでください。
●ZERO-Mドリル新品投入時には、加工初期砥粒のバラツキにより機械剛性及びワーク保持状態により、ビリが発生する場合があります。

資料・パンフレット

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⇒資料

水戸工業株式会社　DSMグループ

DSMグループ：ダイバースセールスマーケティンググループ（Diverse Sales Marketing Group）

ミトロイ工具を各地区代理店を通じてプロ向けに販売。
また、一般市販品であるトルク機器、油圧機器、発電機、切削工具、測定工具、電動工具、ツーリング、作業工具等を同業卸店に販売。

(プロティアン）ブランドについて

水戸工業株式会社 DSM（Diverse Sales Marketing）グループのブランドとして誕生いたしました。
古代ギリシャ神話の海神『プロテウス』の名前から派生した変化に富んだ・多様な・変幻自在の意味を持つ英語のProteanからきています。
どのような作業環境においても、対応できる道具を開発し進化改良を続け『使える』・『使いたい』道具を提供してまいります。
常識を覆し、新しい発想とユーザー様の声をカタチにしてまいります。
皆様から末永く愛されるブランドになれるよう、日々努力を重ねてまいります。

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